、筛分机系统，以保证 进入锅炉的煤粒在要求的颗粒度范围内。否则运 行时若为了减少小煤粒飞逸而减小风量，就会影响大煤粒沸腾；若为了 照顾大煤粒沸腾良好而加大流化风量，则小煤 粒飞逸又会增多，加大锅炉热损失。同时风 量调节还要与给煤构成一定比例，以维持床温。煤粒破碎得好，颗粒度均匀，则运行 时风煤比易掌握，床温易稳定，效率也高。如颗粒度过大、过小，甚至超大，都会给 运行操作带来困难，同时造 成流化床锅炉飞灰损失及灰渣热损失的增大，使锅炉热效率降低。
锅炉实际运行当中，一般要 求煤的颗粒度在(O-8)mm范围内(低倍率 循环流化床锅炉)，煤粒平均当量直径为(1．5～2．5)mm(根据煤种而变化)。煤的破碎、振动筛可布置。
这种采 用破碎前预筛分的制煤系统，避免了二次破碎，减少了细煤粒的比例，同时配 合煤的预干燥系统和一定的燃烧方式，能切实 提高锅炉的燃烧效率。同时，煤的颗 粒度的变化对锅炉设备(风帽、水冷壁等)的磨损也有影响：循环流 化床锅炉在运行时，如果床温恒定，而床料平均直径增加，则床料 正常流化所需最小流化风量亦增大。在一定 风压下床料阻力比较而言亦会同样增大，致使流 化状态向不良方向移动，而加速 了布风板上风帽的磨损，同时水 冷受热面随着风速的增加磨损也成倍增加，从而导 致锅炉运行周期大大缩短。
综上所述，燃料颗粒度的大小，对循环 流化床锅炉的正常运行有着非常直接的影响。

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